Wärmebehandlungstechnik

Wärmebehandlungstechniker*innen sind Fachkräfte für die Durchführung von unterschiedlichen Wärmebehandlungsverfahren (z. B. Härten, Vergüten und Glühen).

Sie behandeln (schweißen, löten, härten und schleifen) Metalle und Metallverbindungen aller Art. Durch die Wärmebehandlung verbessern sie die Festigkeit, Zähigkeit oder Härte von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen oder Bunt- und Leichtmetallen. Ein Spiralbohrer z. B. muss wesentlich härter sein als das Material, das gebohrt werden soll. Deshalb wird der Bohrer nach seiner Herstellung gehärtet. Nach dem Wärmebehandlungsverfahren stellen sie veränderte Werkstoffeigenschaften wie Härte, Festigkeit oder Zähigkeit durch Messen und Prüfen fest. Sie können die Werkstoffzusammensetzung nach Bruchbild und Funkenprobe beurteilen.
Wärmebehandlungstechniker*innen bearbeiten vor allem Stahlteile und Bleche, Motor- und Getriebebestandteile (z. B. Zahnräder), Maschinenteile (z. B. Bohrer) und Werkzeuge (z. B. Meißel) sowie Haushaltsgeräte aus Eisen und Stahl (z. B. Messer und Scheren).

In größeren Betrieben werden zunehmend vollautomatische Härteanlagen (Härtestraßen) eingesetzt. In diesem Fall bestücken die Wärmebehandlungstechniker*innen die Härteanlagen, stellen die Transportvorrichtungen ein und steuern den Härtungsprozess von einem Schaltpult aus.

Wärmebehandlungstechniker*innen hantieren mit Werkzeugen und Maschinen zur Metallbearbeitung (Schweiß- und Lötgeräte, Bohrer, Schleif-, Dreh-, Fräs- und Drennmaschinen usw.) und bedienen je nach Behandlungsmethode unterschiedliche Wärmebehandlungsanlagen (z. B. Salzbadanlage, Luftumwälzofen, Tiefschachtofen). Bei vollautomatischen Anlagen programmieren sie die Steuerungscomputer. Wärmebehandlungstechniker*innen verarbeiten unterschiedliche Metalle und tragen dabei Schutzkleidung und Schutzbrillen. Je nach Metall und erforderlicher Eigenschaft sind sehr unterschiedliche Verfahren anzuwenden (z. B. Salzbadnitrieren, Glühen unter Schutzgas, Vakuumhärten, Gasnitrieren, Einsatzhärten, Induktionshärten).

Wärmebehandlungstechniker*innen arbeiten im Team mit ihren Vorgesetzten und Kolleg*innen. Je nach Betrieb haben sie Kontakt mit Berufskolleg*innen im Bereich Werkstofftechnik, siehe z. B. die Berufe Werkstofftechniker*in, Metalltechnik (Modullehrberuf), Metallbearbeitung (Lehrberuf). In Betrieben, die Wärmebehandlungen im Auftrag von anderen Betrieben durchführen, haben Wärmebehandlungstechniker*innen direkten Kontakt zu den Auftraggeber*innen und beraten diese über die geeigneten Verarbeitungsmethoden.

• einschlägige Ausrüstungen, Maschinen und Werkzeuge pflegen und warten und einfache Instandhaltungsarbeiten durchführen
• Kundinnen und Kunden in technischer, ökonomischer und ökologischer Hinsicht beraten
• Maschinen und Anlagen bedienen und steuern
• technische Daten über Arbeitsablauf anwenden und Ergebnisse erfassen und dokumentieren
• Vor- und Nachbehandlungsarbeiten planen, durchführen und kontrollieren
• Technologien und Verfahren für den Wärmebehandlungsprozess, einschließlich notwendiger Vor- und Nachbehandlungsprozesse, auswählen, einsetzen und durchführen
• Maßnahmen der Qualitätssicherung über den gesamten Prozess treffen
• Arbeitsablauf und erzielte Ergebnisse prüfen und dokumentieren

• Großbetriebe der Stahlindustrie
• gewerbliche Betriebe, die Wärmebehandlungen im Auftrag von anderen Betrieben durchführen

Hier finden Sie ein paar Begriffe, die Ihnen in diesem Beruf und in der Ausbildung immer wieder begegnen werden:

 Dimensionsstabilität,  Härteprüfgeräte,  Qualitätsmanagement,  Umweltanalytik,  Verbundstoff