Metalltechnik - Metallbau- und Blechtechnik (Modullehrberuf) - Lehrzeit: 3 1/2 bzw. 4 Jahre

Metalltechniker*innen in der Metallbau- und Blechtechnik fertigen und montieren Bau- und Konstruktionsteile aus Mittel- und Feinblech und Metallen wie Stahl, Eisen oder Aluminium und  Kupfer an und formen daraus Bauteile wie z. B. Gehäuse, Karosserieteile, Rahmen, Verkleidungen für Maschinen, Anlagen oder Apparate. Dabei bedienen sie Blechbiegemaschinen und steuern computergestützte CNC-Anlagen. Zu ihren Erzeugnissen zählen weiters Überdachungen, Fassadenteile, Türen, Tore, Treppen, Fensterrahmen oder Gitter.

Metalltechniker*innen in der Metallbau- und Blechtechnik stellen die Werkstücke anhand von technischen Zeichnungen und Plänen her, die sie mitunter auch selbst anfertigen. Sie planen die Arbeitsschritte, wählen die erforderlichen Materialien aus und schneiden zum Beispiel die Einzelteile anhand von Schablonen mit Handblechscheren oder Maschinenblechscheren zu. Die zugeschnittenen Teile und Werkstücke werden mit verschiedenen metallbearbeitenden Verfahren weiter bearbeitet, z. B. durch Schneiden, Sägen, Biegen,  Stanzen, Bohren, Fräsen, Drehen, Umformen, Schweißen, Nieten, Schrauben oder Kleben. Bei diesen Arbeiten kommen auch computergesteuerte (CNC-)Werkzeugmaschinen zum Einsatz, welche von den Metallbautechniker*innen gesteuert und bedient werden. Die fertigen Teile werden gereinigt, geschliffen und poliert und zur Montage am Einsatzort (zumeist Baustellen) transportiert.

Metalltechniker*innen in der Metallbau- und Blechtechnik bauen vor Ort die Metallteile und -konstruktionen zusammen. Sie bauen auch Schließ- und Sicherheitsanlagen ein und installieren mechanische, hydraulische und elektrische Antriebe wie z. B. Torschließanlagen, Alarmanlagen oder Gegensprechanlagen. Darüber hinaus führen sie an ihren Erzeugnissen verschiedene Reparatur-, Wartungs- und Servicearbeiten durch.

Metalltechniker*innen in der Metallbau- und Blechtechnik bedienen verschiedene metallbearbeitende Geräte, Anlagen und Maschinen wie z. B. Handblechscheren, Maschinenblechscheren, Metallpressen, Schweiß- und Lötgeräte, Schneidbrenner, Schleif- und Bohrmaschinen und verschiedene Handwerkzeuge wie Feilen, Sägen, Hämmer, Schraubenzieher und Schraubenschlüssel. Sie hantieren mit verschiedenen Metallen, Blechen, Metallteilen, Formteilen und Rohlingen und dergleichen mehr und bedienen und steuern computergesteuerte (CNC-)Werkzeugmaschinen. Sie lesen technische Unterlagen und Konstruktionspläne, Werkzeichnungen und erstellen Stücklisten, Prüf-, Steuer- und Einstelldaten, Service- und Wartungsprotokolle.

Bei ihrer Arbeit tragen Metalltechniker*innen Helme, Handschuhe, Schutzbrillen und Gehörschutz, beim Schweißen zum Schutz vor Funken entsprechende schwer entflammbare Schutzkleidung, Schweiß-Schutzbrillen und Schutzschirme um Augenverletzungen vorzubeugen.

Metalltechniker*innen in der Metallbau- und Blechtechnik arbeiten in Werkstätten und Produktionshallen von Gewerbe- oder Industriebetrieben der Metall- und Blechverarbeitung und Schlossereien, aber auch in Verkehrsbetrieben (z. B. ÖBB) und bei Montagearbeiten auf Baustellen. Bei ihrer Arbeit auf Baustellen oder in Werkshallen sind sie Lärm und Staubbelastungen ausgesetzt.

Je nach Betrieb und Aufgabenbereich arbeiten sie im Team mit Berufskolleginnen und -kollegen, Vorgesetzten und verschiedenen Fachkräften aus dem Metall-, Bau- und Produktionsbereich zusammen, siehe z. B.: Metallbearbeitung (Lehrberuf), Metalldesign (Lehrberuf), Produktionsleiter*in, aber zum Beispiel auch mit "Bautechniker*in#nen und Polier*innen. Sie haben Kontakt zu ihren Auftraggeber*innen, Kundinnen und Kunden, sowie zu den Lieferanten von Werkstoffen und Materialien.

In der industriellen Fertigung arbeiten Metalltechniker*innen auch im Schichtdienst und in manchen international ausgerichteten Unternehmen kann es auch erforderlich sein, für Montagetätigkeiten ins Ausland zu reisen.

• technische Unterlagen lesen
• Arbeitsschritte und Arbeitsmethoden festlegen
• Arbeitsabläufe planen und koordinieren
• erforderliche Arbeitsmittel und Materialien beschaffen, auswählen und überprüfen
• Fertigungsprogramme für rechnergestützte (CNC-)Maschinen und Geräte einstellen, steuern und bedienen
• Blechteile, Blech- und Metallgehäuse und Metallkonstruktionen manuell herstellen
• dabei verschiedene metallverarbeitende Verfahren und Techniken anwenden wie z. B.: Bohren, Schweißen, Schleifen, Sägen, Löten, Warm- und Kaltbiegen, Autogen- und Elektroschweißen, Stemmen, Lochen, Stanzen
• Blech- und Metallgehäuse und -elemente unter Anwendung moderner Fertigungsmaschinen herstellen
• Blech- und Metallgehäuse und -elemente zusammenbauen und montieren
• fertige Teile zum Einsatzort transportieren, aufstellen, montieren
• Fassadenkonstruktionen und Fassadenbauteile zu kompletten Fassaden zusammenbauen
• Reparatur- und Wartungsarbeiten durchführen
• Oberflächen an den Werkstücken behandeln (z.B. Versiegeln, Lackieren) und schützen, z. B. Korrosionsschutz und anbringen
• Finisharbeiten unter Berücksichtigung ästhetischer Aspekte durchführen
• Qualitätskontrollen und Maßnahmen zur Qualitätssicherung durchführen
• facheinschlägige Sicherheitsvorschriften, Normen und Umweltstandards berücksichtigen
• technische Unterlagen, Bau- und Montagepläne, technische Dokumentationen führen
• Kundinnen und Kunden beraten und informieren

• Metall be- und verarbeitende Industrie- und Gewerbebetriebe
• Betriebe der Stahl- und Metallbauindustrie
• Gewerbliche Metallbaubetriebe, Schlossereien

Der Beruf Metalltechniker*in - Metallbau- und Blechtechnik ermöglicht mit entsprechender Berufserfahrung und Weiterbildung beispielsweise die Spezialisierung auf:

• Maschinenbau
• Fahrzeugbau
• Metallbau
• Stahlbau
• Schmiede
• Werkzeugbau
• Schweißtechnologien
• CNC-Fertigung
• Metalldesign
• Metallkonstruktion
• Technisches Zeichen, CAD
• Oberflächenbehandlung
• Robotik

Spezialisierungs- und Aufstiegsmöglichkeiten (Auswahl):

• Anlagenbautechniker*in
• Maschinenbautechniker*in
• Metallgestalter*in
• Konstruktionstechniker*in
• Entwicklungsleiter*in
• Produktionsleiter*in

Hier finden Sie ein paar Begriffe, die Ihnen in diesem Beruf und in der Ausbildung immer wieder begegnen werden:

 CAD,  CIM,  CNC,  Dimensionsstabilität,  Dublieren,  entgraten,  Festigkeitslehre,  Härteprüfgeräte,  Hydraulik,  Industrie 4.0,  Korrosion,  Legierung,  Mechatronik,  Messschieber,  Metallurgie,  Pneumatik,  Poltern,  PPS,  Prototyp,  Qualitätsmanagement,  Schweißtechniken,  Smart production